压片糖果的总混工艺要点

结论先行：压片糖果总混是压片前的最后一步，就是在整粒好的颗粒里加入润滑剂、助流剂等辅料，再混合均匀。总混时间不能太长也不能太短，要让辅料均匀包裹在颗粒表面。总混做好了，压片才顺利，片子质量才好。下面详细说说。

做压片糖果，整粒完了还有一步——总混。很多人不知道总混是干什么的，今天就聊聊这个环节。

什么是总混

先说说什么是总混。

总混就是把整粒好的颗粒，加上润滑剂、助流剂等辅料，再混合均匀。

为什么要总混？因为：

1. 润滑剂要加：润滑剂能减少摩擦，让片子顺利压出。

2. 助流剂要加：助流剂能提高颗粒流动性，加料均匀。

3. 调味剂要加：有些产品最后加香精、甜味剂调味。

这些辅料不能早加，要在整粒后加，就是总混环节。

总混要加什么

总混一般要加什么辅料？

1. 润滑剂

润滑剂是最常加的。

常用润滑剂：

- 硬脂酸镁：最常用，润滑效果好。

- 硬脂富马酸钠：水溶性好，不影响崩解。

- 滑石粉：传统润滑剂，价格便宜。

润滑剂的作用：

1. 减少颗粒和模孔之间的摩擦。

2. 防止粘冲，片子表面光滑。

3. 让片子顺利从模孔推出。

2. 助流剂

助流剂也是常加的。

常用助流剂：

- 微粉硅胶：最常用，助流效果好。

助流剂的作用：

1. 提高颗粒流动性。

2. 让加料均匀，片重稳定。

3. 其他辅料

有些产品还会加：

- 香精：最后加香精调味。

- 色素：有些产品最后调色。

- 甜味剂：最后加甜味剂调甜度。

这些辅料看产品需要，不是每个产品都加。

总混的设备

总混用什么设备？

一般用三维混合机，和预混合共用。

三维混合机的优点：

1. 混合均匀度高：筒体在三维空间运动，物料充分混合。

2. 混合时间短：比其他混合机快。

3. 装料量大：一次能混很多。

总混一般用三维混合机，效率高效果好。

总混的流程

总混的流程一般是：

1. 颗粒入机：把整粒好的颗粒放进混合机。

2. 加辅料：把润滑剂等辅料加进去。

3. 混合：开机混合，让辅料均匀包裹在颗粒表面。

4. 出料：混合好了，出料。

总混是压片前的最后一步，混好了就可以压片了。

总混时间怎么控制

总混时间是关键参数。

总混时间不能太长，也不能太短：

时间太短的问题：

1. 辅料混合不均匀：有的地方多，有的地方少。

2. 润滑剂没包裹好：润滑效果不好。

时间太长的问题：

1. 颗粒被磨碎：长时间混合，颗粒变细。

2. 润滑剂过多：润滑剂被压进颗粒里，效果不好。

3. 颗粒变色：长时间混合，颗粒可能变色。

一般总混时间：5-15分钟，看产品和设备。

具体时间要试，找到最合适的时间。

总混要注意什么

总混过程中，要注意什么？

1. 加料顺序

加料顺序有讲究：

1. 先加颗粒，再加辅料。

2. 辅料要和少量颗粒先混匀，再加到大量颗粒里。

这样才能混合均匀。

2. 辅料用量

辅料用量要合适：

- 润滑剂一般0.5%-1%。

- 助流剂一般0.1%-0.5%。

太少效果不好，太多影响产品质量。

3. 混合均匀度

混合要均匀，不能有的地方多有的地方少。

怎么判断混合均匀了？看外观，颜色一致，没有结块。

4. 及时压片

总混好的颗粒要马上压片，不能放太久。

为什么？因为：

1. 润滑剂放久了效果不好。

2. 颗粒可能吸潮。

3. 颗粒可能分层。

所以总混好就压片，别放着。

总混常见问题

总混过程中，常见的问题有：

1. 混合不均匀：辅料有的多有的少。解决办法：延长混合时间，改进加料顺序。

2. 颗粒变细：混合太久，颗粒碎了。解决办法：缩短混合时间，降低转速。

3. 润滑剂结块：润滑剂结块，混合不均匀。解决办法：润滑剂过筛后再加。

4. 颗粒变色：混合后颗粒颜色变了。解决办法：检查辅料有没有问题，缩短混合时间。

总混和压片的关系

总混好不好，直接影响压片质量。

总混好的颗粒：

1. 流动性好，加料均匀。

2. 压片顺利，不粘冲。

3. 片子表面光滑，外观好。

总混不好的颗粒：

1. 流动性差，加料不均匀。

2. 压片粘冲，片子表面不光滑。

3. 片重差异大，含量不均匀。

所以总混这个环节，一定要重视。

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常见问题

问：什么是总混？
答：在整粒好的颗粒里加润滑剂等辅料，再混合均匀。

问：总混要加什么？
答：润滑剂、助流剂，有些产品加香精、色素、甜味剂。

问：总混时间多久？
答：一般5-15分钟，看产品和设备。

问：总混用什么设备？
答：三维混合机最常用。

问：总混后要马上压片吗？
答：是的。总混好就压片，不能放太久。