压片糖果的整粒目的和方法

结论先行：压片糖果干燥后的颗粒，需要整粒才能压片。整粒的目的是把结块打碎，做成均匀的颗粒，改善流动性和可压性。整粒一般用快速整粒机或振动筛，操作简单但很重要。下面详细说说。

做压片糖果，干燥完了还有一步——整粒。很多人不知道为什么要整粒，今天就聊聊这个环节。

什么是整粒

先说说什么是整粒。

整粒就是把干燥后的颗粒，通过筛网整成均匀大小的颗粒。

干燥后的颗粒，可能是什么样子？

1. 结块了：干燥过程中颗粒结块，变成大块。

2. 大小不一：有的颗粒大，有的颗粒小。

3. 有细粉：干燥过程中产生细粉。

这样的颗粒不能直接压片，要整粒。

为什么要整粒

为什么要整粒？整粒有什么目的？

1. 打碎结块

干燥后的颗粒可能结块，整块整块的。这样的颗粒不能压片，要打碎成小颗粒。

2. 均匀粒度

颗粒大小不均匀，压片时片重差异大。整粒后颗粒大小均匀，片重稳定。

3. 改善流动性

颗粒太细，流动性不好。整粒后颗粒大小合适，流动性好，加料均匀。

4. 改善可压性

颗粒太细或太粗，压片性能都不好。整粒后颗粒大小合适，压片性能好。

5. 去掉细粉

细粉太多，压片时容易裂片、粘冲。整粒可以去掉过多的细粉。

所以整粒是很重要的环节，不能省。

整粒的方法

整粒用什么方法？

方法一：快速整粒机

快速整粒机是最常用的整粒设备。

什么是快速整粒机？通过快速旋转的刀片，把结块打碎，过筛网整成均匀颗粒。

快速整粒机的流程：

1. 把干燥后的颗粒倒入整粒机。

2. 刀片快速旋转，把结块打碎。

3. 打碎的颗粒过筛网，均匀的颗粒通过。

4. 大颗粒留在筛网上，继续打碎。

快速整粒机的优点：

1. 效率高：整粒速度快，产量大。

2. 颗粒均匀：整出来的颗粒大小均匀。

3. 操作方便：操作简单，容易上手。

方法二：振动筛整粒

振动筛也是一种整粒方法。

什么是振动筛？通过振动筛网，把颗粒分级，大颗粒返回重新整粒。

振动筛整粒的流程：

1. 把干燥后的颗粒倒在振动筛上。

2. 振动筛振动，颗粒通过不同目数的筛网分级。

3. 合适大小的颗粒通过，大颗粒留在筛网上。

4. 大颗粒返回重新打碎。

振动筛整粒的优点：

1. 分级准确：颗粒粒度分级准确。

2. 损伤小：颗粒不容易碎。

方法三：摇摆式整粒机

摇摆式整粒机是老式方法。

什么是摇摆式整粒机？通过摇摆的滚筒，把颗粒挤压过筛网。

摇摆式整粒机的优点：

1. 设备简单：设备便宜。

2. 操作方便：操作简单。

缺点是效率低，现在用得少了。

整粒要注意什么

整粒过程中，要注意什么？

1. 筛网目数

筛网目数决定颗粒大小。目数大，颗粒细；目数小，颗粒粗。

选多少目的筛网？看产品要求。一般压片糖果用16-24目筛网。

2. 整粒程度

颗粒不能整得太细，也不能太粗。太细流动性差，太粗片重差异大。

一般整到颗粒大小均匀，细粉不要太多。

3. 避免细粉过多

整粒过程中会产生细粉。细粉太多，压片时容易出问题。

怎么减少细粉？控制整粒速度，别打太碎。

4. 防止污染

整粒过程中，要防止设备掉屑、油污污染颗粒。

设备要干净，筛网要完好，别掉铁丝什么的进去。

整粒后做什么

整粒完了，接下来做什么？

1. 总混：加润滑剂等辅料，总混合。

2. 压片：颗粒准备好了，就可以压片了。

整粒是压片前的最后一个准备环节。

整粒常见问题

整粒过程中，常见的问题有：

1. 颗粒太细：整得太碎，细粉太多。解决办法：换大一点的筛网，降低整粒速度。

2. 颗粒太粗：整粒不充分，还有大块。解决办法：多整一遍，换小一点的筛网。

3. 颗粒磨损：整粒过程中颗粒碎了。解决办法：降低整粒速度，温柔一点。

4. 金属污染：筛网破了，铁丝掉到颗粒里。解决办法：定期检查筛网，过金检。

整粒和压片的关系

整粒好不好，直接影响压片质量。

整粒好的颗粒：

1. 流动性好，加料均匀。

2. 可压性好，片子质量好。

3. 片重差异小，含量均匀。

整粒不好的颗粒：

1. 流动性差，加料不均匀。

2. 可压性差，片子质量差。

3. 片重差异大，含量不均匀。

所以整粒这个环节，一定要重视。

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常见问题

问：什么是整粒？
答：把干燥后的颗粒，通过筛网整成均匀大小的颗粒。

问：为什么要整粒？
答：打碎结块、均匀粒度、改善流动性、改善可压性、去掉细粉。

问：整粒用什么设备？
答：快速整粒机最常用，还有振动筛、摇摆式整粒机。

问：筛网目数怎么选？
答：一般16-24目，看产品要求。

问：整粒后做什么？
答：总混、压片。