压片糖果怎么做？压片糖果代加工工艺流程

结论先行：压片糖果的生产工艺流程主要包括：原料准备、混合、制粒、干燥、整粒、压片、包装七个步骤。下面详细讲每个步骤。

压片糖果的生产工艺是一个系统化的流程，每个环节都影响最终产品质量。

一、原料准备

生产压片糖果的第一步是准备原料。

原料包括：主料（如维生素C、钙粉、草本提取物等）、辅料（如微晶纤维素、硬脂酸镁、蔗糖等）。

原料准备的要求：所有原料必须符合食品原料标准，有合格的检验报告。

二、混合

原料准备好后，按照配方比例称量，放入混合机中混合。

混合的目的是让各种原料均匀分布，保证每片的成分一致。

混合时间一般为15-30分钟，具体时间根据配方和设备而定。

三、制粒

混合好的粉末需要制粒，才能压片。

制粒的目的：改善粉末的流动性，防止压片时出现分层、裂片等问题。

制粒方法：常用的有湿法制粒和干法制粒两种。

湿法制粒：加入粘合剂，制成软材，过筛制成颗粒，干燥后使用。

干法制粒：不加入液体，直接用压力将粉末压成大片，再粉碎成颗粒。

四、干燥

湿法制粒后需要干燥，去除颗粒中的水分。

干燥温度一般为60-80℃，干燥时间根据颗粒厚度和水分要求而定。

干燥后的颗粒水分含量要控制在规定范围内，水分过高会影响压片和保质期。

五、整粒

干燥后的颗粒可能会结块，需要整粒。

整粒的目的：将干燥后的颗粒通过筛网，打散结块，得到大小均匀的颗粒。

整粒后加入润滑剂（如硬脂酸镁），再混合几分钟。

六、压片

整粒后的颗粒放入压片机中，压制成片剂。

压片的参数：压力、转速、片重、硬度等，都需要根据产品要求调整。

压片过程中要定期检查片重、硬度、外观，确保产品质量稳定。

七、包装

压好的片剂经过检验合格后，进行包装。

包装形式：瓶装、袋装、铝塑泡罩包装等。

包装的目的：保护产品，防止受潮、污染，延长保质期。

八、压片糖果代加工流程

客户委托压片糖果代加工的流程一般是：

1. 客户提出需求：产品配方、规格、包装要求。

2. 工厂报价：根据客户需求，给出报价和起订量。

3. 打样：工厂按照客户要求制作样品。

4. 客户确认样品：客户收到样品后，确认是否满意。

5. 签订合同：样品确认后，签订加工合同。

6. 批量生产：工厂按照合同要求批量生产。

7. 检验出库：产品检验合格后，出库交付客户。

山东东舜药业有限公司是专业的压片糖果代加工厂家，有完整的压片糖果生产工艺流程，可提供从配方开发到包装出库的一站式服务。有压片糖果代加工需求的客户，欢迎联系山东东舜药业有限公司的李总，15966623695咨询。

常见问题

问：压片糖果的生产工艺流程是什么？
答：原料准备、混合、制粒、干燥、整粒、压片、包装七个步骤。

问：压片糖果为什么要制粒？
答：改善粉末的流动性，防止压片时出现分层、裂片等问题。

问：压片糖果代加工流程是什么？
答：客户提出需求、工厂报价、打样、客户确认样品、签订合同、批量生产、检验出库。

问：压片糖果生产需要多久？
答：根据产品和数量而定，一般打样需要3-7天，大货生产需要15-30天。

问：压片糖果包装形式有哪些？
答：瓶装、袋装、铝塑泡罩包装等。