压片糖果的仓储管理要求

结论先行：压片糖果仓储管理是产品生产后的重要环节，仓库要控制温湿度、分类存放、先进先出。压片糖果怕潮、怕热、怕阳光，仓库条件好不好直接影响产品保质期。下面详细说说仓储管理要求。

压片糖果生产好了，要存放在仓库里。仓库管理好不好，直接影响产品质量。今天就聊聊这个事。

为什么要重视仓储

先说说为什么要重视仓储。

仓储不好会怎么样？

1. 产品受潮：仓库太潮，产品吸潮变质。

2. 产品变质：温度太高，产品提前变质。

3. 产品变色：阳光直射，产品颜色变了。

4. 产品污染：仓库不干净，产品被污染。

产品存放在仓库里，可能存几个月甚至一年，条件不好产品就坏了。

仓库温湿度要求

仓库温湿度是最重要的参数。

温度要求：

1. 常温保存的产品：仓库温度不超过25℃。

2. 夏天要降温：夏天温度高，要开空调或风扇降温。

3. 冬天不用特别保温：一般产品不怕冷。

湿度要求：

1. 相对湿度不超过65%。

2. 太潮要除湿：雨季湿度大，要开除湿机。

3. 不能直接放在地上：地面返潮，产品受潮。

温湿度要每天记录，超标了要及时调整。

仓库环境要求

仓库环境还有什么要求？

1. 避光：仓库不能有阳光直射，要遮光。

2. 通风：仓库要通风，空气流通。

3. 干净：仓库要干净，定期打扫。

4. 防虫防鼠：仓库要有防虫防鼠措施。

5. 无异味：仓库不能有异味，产品会吸味。

仓库环境好，产品才不会变质。

产品怎么存放

产品在仓库里怎么放？

1. 分类存放

不同产品分开存放，不能混在一起。

不同品种、不同规格、不同批号，都要分开。

2. 离地离墙

产品不能直接放在地上，要放在托盘上。

产品不能靠墙，要离墙一定距离。

为什么？因为：

- 地面返潮，产品受潮。

- 墙面有冷凝水，产品受潮。

- 通风不好，产品变质。

3. 堆放高度

产品堆放不能太高，防止倒塌。

一般堆2-3层纸箱高，看纸箱结实程度。

堆太高了，下面的纸箱会被压坏。

4. 通道留空

产品堆放要留通道，方便搬运和检查。

不能堆得密密麻麻，连路都没有。

先进先出

仓储管理最重要的原则：先进先出。

什么意思？先生产的产品先发出去，后生产的后发。

为什么要先进先出？

1. 防止产品过期：放太久就过期了。

2. 产品新鲜：先发出去的产品日期近。

怎么做到先进先出？

1. 按批次排列：先到的放前面，后到的放后面。

2. 有标识：每个批次有标识，知道生产日期。

3. 出库记录：出库时记录批次，确保先发旧的。

仓库日常管理

仓库日常要做什么？

1. 每天检查温湿度，记录。

2. 每天打扫仓库，保持干净。

3. 定期盘点，看库存对不对。

4. 检查产品有没有变质、破损。

5. 检查防虫防鼠设施好不好。

仓库管理是日常工作，每天都要做。

常见仓储问题

仓储管理中，常见的问题有：

1. 仓库太潮：产品受潮变质。解决办法：开除湿机，控制湿度。

2. 仓库太热：夏天温度高，产品变质。解决办法：开空调降温。

3. 产品变色：阳光直射，产品变色。解决办法：遮光，产品放在阴凉处。

4. 虫鼠害：仓库有虫子老鼠，产品被污染。解决办法：定期消杀，做好防护。

5. 批次混乱：先到的后发，产品过期。解决办法：严格执行先进先出。

原料仓库和成品仓库

仓库还分原料仓库和成品仓库。

原料仓库：存生产用的原料。

成品仓库：存生产好的成品。

两个仓库要分开，不能混放。

原料仓库的要求和成品仓库差不多，也是控制温湿度、分类存放、先进先出。

仓储和产品质量的关系

仓储管理好不好，直接影响产品质量。

仓储好的工厂：

1. 产品保质期内不会变质。

2. 客户收到的产品质量好。

3. 退货少，投诉少。

仓储不好的工厂：

1. 产品提前变质，保质期缩短。

2. 客户收到的产品质量差。

3. 退货多，投诉多。

选代加工厂，仓储管理也是要考察的。

山东东舜药业做压片糖果代加工，仓储管理规范，温湿度控制严格。有压片糖果代加工需求的朋友，欢迎联系李总，电话15966623695。

常见问题

问：压片糖果仓库温度要求多少？
答：不超过25℃。

问：仓库湿度要求多少？
答：相对湿度不超过65%。

问：什么是先进先出？
答：先生产的产品先发出去，后生产的后发。

问：产品能直接放地上吗？
答：不能。要放在托盘上，离地离墙。

问：仓库日常要做什么？
答：检查温湿度、打扫卫生、盘点库存、检查产品。