压片糖果的制粒方法对比

结论先行：压片糖果制粒主要有湿法制粒和干法制粒两大类。湿法制粒最常用，颗粒质量好，但需要干燥；干法制粒不需要干燥，适合热敏性物料，但颗粒质量一般。选哪种方法，看物料特性和产品要求。下面详细对比。

做压片糖果，制粒是很重要的一步。粉末直接压片很难，要先做成颗粒。今天就聊聊制粒的几种方法。

为什么要制粒

先说说为什么要制粒。

粉末直接压片有几个问题：

1. 流动性差：粉末细，流动性不好，加料不均匀。

2. 容易分层：不同密度的粉末容易分层，含量不均匀。

3. 压不成型：粉末太松散，压不成片子。

所以要把粉末做成颗粒，才能压片。

制粒方法一：湿法制粒

湿法制粒是最常用的制粒方法。

什么是湿法制粒？就是加黏合剂，把粉末做成湿颗粒，再干燥。

湿法制粒的流程：

1. 粉末混合：把各种粉末混合均匀。

2. 加黏合剂：喷入黏合剂溶液，把粉末润湿。

3. 制成软材：粉末变成湿润的软材。

4. 过筛制粒：软材过筛，做成湿颗粒。

5. 干燥：把湿颗粒烘干到合适水分。

湿法制粒的优点：

1. 颗粒质量好：颗粒均匀，流动性好。

2. 可压性好：颗粒压片容易成型。

3. 适用范围广：大多数产品都能用。

4. 设备成熟：设备多，技术成熟。

湿法制粒的缺点：

1. 步骤多：要混合、制粒、干燥，步骤多。

2. 时间长：整个过程要大半天。

3. 不适合热敏性物料：干燥时温度高，热敏性原料会分解。

湿法制粒的设备

湿法制粒常用的设备：

1. 摇摆式制粒机：最传统的设备。通过摇摆的滚筒把软材挤压过筛，做成湿颗粒。结构简单，操作方便。但颗粒形状不太规则。

2. 高速混合制粒机：在一个容器里混合和制粒一次完成。搅拌桨和切刀配合，把粉末和黏合剂做成颗粒。效率高，颗粒均匀。

3. 流化床制粒机：在沸腾状态下喷黏合剂，粉末在空中聚集成颗粒。颗粒质量好，密度均匀。但设备贵，操作复杂。

制粒方法二：干法制粒

干法制粒是另一种方法。

什么是干法制粒？就是不加液体，直接把粉末压成大片，再粉碎成颗粒。

干法制粒的流程：

1. 粉末混合：把各种粉末混合均匀。

2. 压成大片：用高压把粉末压成大片。

3. 粉碎：把大片粉碎成小颗粒。

4. 整粒：过筛整成均匀颗粒。

干法制粒的优点：

1. 不需要干燥：没有湿颗粒，不用干燥，省时间。

2. 适合热敏性物料：不用加热，热敏性原料不会分解。

3. 步骤少：比湿法制粒少几步。

干法制粒的缺点：

1. 颗粒质量一般：颗粒不如湿法制粒均匀。

2. 可压性一般：颗粒压片性能不如湿法制粒。

3. 设备要求高：需要高压压片机，设备贵。

4. 适用范围窄：只适合可压性好的物料。

两种方法对比

把两种方法放一起对比：

1. 颗粒质量：湿法制粒好，干法制粒一般。

2. 可压性：湿法制粒好，干法制粒一般。

3. 步骤多少：湿法制粒多，干法制粒少。

4. 时间长短：湿法制粒长，干法制粒短。

5. 热敏性物料：湿法制粒不适合，干法制粒适合。

6. 设备成本：湿法制粒低，干法制粒高。

怎么选制粒方法

怎么选制粒方法？

1. 看物料特性：热敏性物料选干法制粒，普通物料选湿法制粒。

2. 看产品要求：对颗粒质量要求高的选湿法制粒。

3. 看成本预算：预算少选湿法制粒，设备便宜。

4. 看产量大小：大批量生产选湿法制粒，效率高。

大多数压片糖果产品，都用湿法制粒，因为颗粒质量好，压片性能好。

制粒过程要控制什么

制粒过程中，要控制以下参数：

1. 黏合剂用量：黏合剂多了颗粒太硬，少了颗粒太松。

2. 制粒时间：时间太短颗粒不均匀，太长颗粒太细。

3. 干燥温度：温度太高原料分解，太低烘不干。

4. 干燥时间：时间太长颗粒太干，太短水分太高。

5. 颗粒粒度：颗粒要大小均匀，不能太粗太细。

这些参数控制好了，颗粒质量才好。

颗粒质量怎么判断

怎么判断颗粒质量好不好？

1. 外观：颗粒均匀，没有大块和细粉。

2. 流动性：颗粒流动顺畅，不结块。

3. 水分：水分合适，不高不低。

4. 可压性：压片时容易成型，片子质量好。

好的颗粒，压出来的片子质量才好。

山东东舜药业做压片糖果代加工，制粒工艺成熟，根据产品特点选择合适的制粒方法。有压片糖果代加工需求的朋友，欢迎联系李总，电话15966623695。

常见问题

问：制粒方法有哪几种？
答：主要有湿法制粒和干法制粒两大类。

问：湿法制粒有什么优点？
答：颗粒质量好、可压性好、适用范围广。

问：干法制粒适合什么情况？
答：适合热敏性物料，不需要加热干燥。

问：大多数产品用什么制粒方法？
答：湿法制粒最常用，颗粒质量好，压片性能好。

问：制粒要控制什么？
答：黏合剂用量、制粒时间、干燥温度、干燥时间、颗粒粒度。